【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】11月28日消息，東營市正積極推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型，大力實施包括設備升級在內(nèi)的五大行動，旨在將設備向高端化、智能化、綠色化方向推進，全面增強自動化、信息化及集成化制造能力，促進數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟的深度融合發(fā)展。

在東營，賽輪輪胎的生產(chǎn)車間內(nèi)，一幕幕智能化的生產(chǎn)場景令人矚目。NPS智能成型機以驚人的速度運轉，僅需工人簡單操作，40秒內(nèi)便能將胎面、胎圈等原料加工成輪胎胎胚。緊接著，機械手臂精準抓取，通過胎胚輸送線自動送至硫化工序。這只是賽輪輪胎智能化的一個縮影。其智能倉庫內(nèi)，11個龍門機器人忙碌穿梭，高效地將各類輪胎分揀至指定區(qū)域，再通過輸送線送入高架立體倉庫。這種倉庫不僅節(jié)省土地60%以上，作業(yè)效率也大幅提升50%。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，賽輪輪胎智能倉庫技術員孫撒介紹，該倉庫能同時分揀440個規(guī)格的輪胎，最大存儲量達到半鋼子午線輪胎220萬套，每年可節(jié)省成本超過2000萬元，顯著降低了人力成本和操作誤差。今年，賽輪輪胎繼續(xù)深化智能化改造，引入53臺套智能設備，并通過“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)智能設計、管理、生產(chǎn)的全鏈條打通，能源利用率提高10%，產(chǎn)品不良品率降低60%，綜合運營成本降低20%。

東營市不僅關注單一企業(yè)的智能化改造，更在全局層面推進橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)的資源整合與智能化升級。廣饒縣已實施72個智能化數(shù)字化改造項目，為90家企業(yè)提供了智能診斷，并兌現(xiàn)獎勵資金超5000萬元，有力推動了橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)增效。廣饒縣工信局技術改造室負責人劉江濤表示，將持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)向“內(nèi)涵式”發(fā)展轉型，依托特色技術和品牌形象提升產(chǎn)品價值，開拓更廣闊市場，助力打造“千億級橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集群”。

近年來，東營市聚焦石化、橡膠輪胎、石油裝備等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，在增量孵化的同時，積極培育數(shù)字產(chǎn)業(yè)企業(yè)，數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)連續(xù)兩年實現(xiàn)快速增長。上半年，東營市數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值同比增長164.27%，增速位居全省首位。同時，推動工業(yè)企業(yè)數(shù)字經(jīng)濟板塊剝離，引導華泰、?？频?1家龍頭企業(yè)新成立信息技術服務企業(yè)，并累計培育62個省首版次高端軟件，位列全省第三，為東營市的數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展注入了強勁動力。