【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8月24日消息，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)中橡協(xié)膠管膠帶分會(huì)于8月14至18日在成都市舉行了膠管膠帶專家組會(huì)暨協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)議。會(huì)議共有近30位與會(huì)專家，其中包括中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)兼膠管膠帶分會(huì)秘書長(zhǎng)李鴻，以及預(yù)審專家和各編制小組成員。

會(huì)議上，與會(huì)專家們圍繞2023年新修訂的“輸送帶、膠管和V帶產(chǎn)品評(píng)定行業(yè)TOP10實(shí)施辦法”進(jìn)行了深入研究。此舉旨在通過加強(qiáng)產(chǎn)品銷售收入、稅收和出口額等因素的權(quán)重，細(xì)化企業(yè)工程技術(shù)人員占比情況，并加入智能化、信息化和數(shù)字化提升等要求，以引導(dǎo)行業(yè)向智能化發(fā)展邁進(jìn)。專家們對(duì)修訂后的實(shí)施辦法進(jìn)行了審議并通過，決定將其交由評(píng)審專家執(zhí)行評(píng)審工作。

在預(yù)審環(huán)節(jié)，各預(yù)審專家和編制小組成員分別對(duì)六項(xiàng)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了仔細(xì)預(yù)審，標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審情況具體如下：

1、《節(jié)能型鋼絲繩芯管狀輸送帶》

1)在該標(biāo)準(zhǔn)“范圍”中增加“結(jié)構(gòu)”一詞，與標(biāo)準(zhǔn)后文保持一致;

2)在“規(guī)范性引用文件”中去掉GB/T?9867-2008年代號(hào);

3)橫向剛度的英文表述不夠貼切，建議修改;

4)管帶的縱向拉伸強(qiáng)度規(guī)格改為型號(hào)，用符號(hào)ST表示;

5)修改圖1和圖2中S2、S3標(biāo)注，以鋼絲繩到上下覆蓋層的距離為上下覆蓋層的厚度;

6)在“尺寸偏差”內(nèi)容中，在“管帶的寬度、長(zhǎng)度及極限偏差應(yīng)符合?GB/T?4490?的規(guī)定”基礎(chǔ)上，增加對(duì)下覆蓋膠厚度的要求;

7)將表6中“熱空氣老化實(shí)驗(yàn)”內(nèi)容移出，增加“覆蓋層老化性能”要求;

8)規(guī)范“檢驗(yàn)規(guī)則”內(nèi)容;

9)建議修改附錄A中試樣制備長(zhǎng)度，適當(dāng)增加誤差范圍等。

2、《環(huán)保型織物芯管狀輸送帶》

1)橫向剛度的英文表述不夠貼切，建議修改;

2)管帶的縱向全厚度拉伸強(qiáng)度規(guī)格改為型號(hào);

3)在“縱向接頭”內(nèi)容中將帶過渡層結(jié)構(gòu)管帶修改為“剛性層結(jié)構(gòu)管帶”;

4)在“尺寸偏差”內(nèi)容中，在“管帶的寬度、長(zhǎng)度及極限偏差應(yīng)符合?GB/T?4490?的規(guī)定”基礎(chǔ)上，增加對(duì)下覆蓋膠厚度的要求;

5)將表6中“熱空氣老化實(shí)驗(yàn)”內(nèi)容移出，增加“覆蓋層老化性能”要求;

6)建議將表7中“布層與覆蓋層厚度≤1.5?mm”一列刪除;

7)規(guī)范“檢驗(yàn)規(guī)則”內(nèi)容;

8)建議修改附錄A中試樣制備長(zhǎng)度，適當(dāng)增加誤差范圍等。

3、《耐磨鋼絲繩芯輸送帶》

1)該標(biāo)準(zhǔn)的參考文獻(xiàn)更新為最新的國(guó)標(biāo)GB/T 21352-2022;

2)在“范圍”中調(diào)整文件規(guī)定的內(nèi)容，以及環(huán)境溫度調(diào)整為-20℃-45℃;

3)在“產(chǎn)品分類”中建議添加抗撕裂層相關(guān)內(nèi)容;

4)在“覆蓋層厚度”表3中型號(hào)前面建議添加ST，表5、表6、表7同表3;

5)“覆蓋層老化性能”試驗(yàn)時(shí)間由7天統(tǒng)一修改為168 h，黏合強(qiáng)度更改為“粘合強(qiáng)度”;

6)表9“成槽性”更改為 F/L，樣品采取與GB/T 9770對(duì)標(biāo);

7)規(guī)范“出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目”內(nèi)容等。

4、《輸送帶用射頻識(shí)別電子標(biāo)簽及植入方法》

1)對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)“范圍”內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)修改，使其更符合實(shí)際需求;

2)在“規(guī)范性引用文件”增加輸送帶標(biāo)識(shí)的內(nèi)容;

3)規(guī)范“術(shù)語(yǔ)和定義”表述;

4)規(guī)范“植入要求”的相關(guān)表述等。

5、《食品輸送帶》

1)按照GB/T1.1-2020的規(guī)定和《中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》的要求規(guī)范文本格式，包括封面、“規(guī)范性引用文件”排序、表格、字號(hào)及行距等;

2)對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)中食品模擬物“水”的表述全部修改為“蒸餾水”;

3)規(guī)范“術(shù)語(yǔ)和定義”表述;

4)將“附錄A食品類別與食品模擬物的選擇”內(nèi)容納入正文相對(duì)應(yīng)的位置，并修改完善內(nèi)容;

5)規(guī)范“檢驗(yàn)規(guī)則”內(nèi)容等。

6、《園林機(jī)械用耐油同步帶》

1)在“范圍”中簡(jiǎn)稱“耐油同步帶”，前后相關(guān)表述內(nèi)容必須一致，耐油標(biāo)記符號(hào)由O改為“OR”，以便與標(biāo)記中的數(shù)字區(qū)分，規(guī)范標(biāo)記示例;

2)針對(duì)抗拉體和齒布中去掉氫化丁腈(HNBR)膠乳膠漿浸漬的限制;

3)把表1“圓弧齒同步帶帶齒尺寸”中5M和8M數(shù)據(jù)去掉，增加備注：5M和8M齒型應(yīng)符合GB/T24619的相關(guān)規(guī)定;

4)在圖2“耐油圓弧齒同步帶齒形”中增加齒型圖;

5)修改表5“耐油性能試驗(yàn)后帶的物理性能要求”中項(xiàng)目順序，與表4“同步帶的物理性能”一致，表5中備注規(guī)定耐油性能檢測(cè)時(shí)采用園林機(jī)械專用機(jī)油標(biāo)號(hào)，表5中檢測(cè)項(xiàng)目帶體厚度變化率修改為“帶體體積變化率”;

6)增加耐油同步帶的“耐高溫性能”要求;

7) 在“試驗(yàn)方法”中將7.1與7.2合并，7.3帶體厚度變化率公式改為“體積變化率公式”;

8)規(guī)范“檢測(cè)規(guī)則”內(nèi)容等。

參會(huì)專家聽取了《防物料粘附鋼絲繩芯輸送帶》和《防物料粘附織物芯輸送帶》第一起草單位—無(wú)錫百年通工業(yè)輸送有限公司對(duì)防物料粘附性能試驗(yàn)驗(yàn)證過程的情況說明，并對(duì)相關(guān)細(xì)節(jié)進(jìn)行了討論。針對(duì)靜摩擦系數(shù)的確定，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t，會(huì)議要求該標(biāo)準(zhǔn)的起草單位及參會(huì)企業(yè)給予積極配合，8月底前將試樣郵寄至百年通公司，由該公司做試驗(yàn)驗(yàn)證;目前已有摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)的企業(yè)在郵寄試樣的同時(shí)，請(qǐng)各自企業(yè)做好試驗(yàn)驗(yàn)證工作，通過對(duì)多家企業(yè)試樣的驗(yàn)證及多家企業(yè)各自驗(yàn)證，從而科學(xué)合理的確定靜摩擦系數(shù)。請(qǐng)企業(yè)將相關(guān)驗(yàn)證報(bào)告于9月15日前提交分會(huì)秘書處。

會(huì)議提出了中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)膠管膠帶專業(yè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)制定統(tǒng)一的規(guī)范，同時(shí)強(qiáng)調(diào)了所有標(biāo)準(zhǔn)中“檢驗(yàn)規(guī)則”部分應(yīng)統(tǒng)一格式。為了進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)議決定各第一起草單位將在專家意見的基礎(chǔ)上對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本和編制說明進(jìn)行修改，并于9月15日前將送審稿提交分會(huì)秘書處。分會(huì)秘書處也將積極為各單位提供相關(guān)支持和服務(wù)。