【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8 月 16 日消息，在廢舊輪胎裂解炭黑領(lǐng)域，原料處理環(huán)節(jié)對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。其中，原料清洗與磁選作為兩大關(guān)鍵工序，其重要性不言而喻，直接影響著產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

原料清洗工序在提升產(chǎn)品質(zhì)量方面意義重大。廢舊輪胎在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，表面會(huì)附著大量泥土、油污、灰塵等雜質(zhì)。若這些雜質(zhì)未被清除，在裂解過(guò)程中便會(huì)混入炭黑產(chǎn)品，導(dǎo)致其純度下降。而專(zhuān)業(yè)的清洗流程能有效去除這些表面污染物，經(jīng)處理后，輪胎表面泥土和油污的去除率可達(dá)到 95% 以上，大幅降低炭黑中的雜質(zhì)含量和灰分，進(jìn)而提升其在橡膠、塑料等行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值。此外，部分廢舊輪胎因接觸過(guò)化學(xué)物質(zhì)或在惡劣環(huán)境中使用，表面可能殘留有害成分，這些成分若進(jìn)入裂解炭黑，會(huì)在橡膠混煉等后續(xù)環(huán)節(jié)中與橡膠發(fā)生不良反應(yīng)，影響硫化效果和橡膠制品的物理性能。徹底清洗可防止此類(lèi)有害成分殘留，確保裂解炭黑能穩(wěn)定發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)、填充等功能。同時(shí)，清洗后的廢舊輪胎表面更為潔凈，在裂解時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更易均勻受熱，有利于形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、粒徑分布均勻的炭黑顆粒，使炭黑在橡膠或其他基體材料中具有更好的分散性能，增強(qiáng)產(chǎn)品均勻性。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，磁選工序同樣對(duì)廢舊輪胎裂解炭黑生產(chǎn)至關(guān)重要。廢舊輪胎中通常含有鋼絲等金屬成分，若不加以去除，在裂解設(shè)備運(yùn)行時(shí)，會(huì)對(duì)加熱元件、輸送裝置等內(nèi)部部件造成嚴(yán)重磨損，甚至引發(fā)設(shè)備故障，縮短設(shè)備使用壽命，增加生產(chǎn)成本。磁選工序借助磁力將金屬雜質(zhì)分離出來(lái)，有效保護(hù)了裂解設(shè)備。目前，去除鋼絲主要有兩種方式：一種是冷抽絲，即使用雙鉤拉絲機(jī)將鋼絲扯出;另一種是在輪胎破碎后，通過(guò)永磁滾筒機(jī)或高梯度磁選機(jī)進(jìn)行去除。金屬雜質(zhì)的存在不僅影響設(shè)備，還會(huì)對(duì)炭黑品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，可能催化裂解過(guò)程中的副反應(yīng)，改變炭黑微觀結(jié)構(gòu)，降低其純度和性能。去除金屬雜質(zhì)后，炭黑微觀結(jié)構(gòu)更規(guī)整，表面活性更適宜與橡膠等基體材料結(jié)合，從而提升補(bǔ)強(qiáng)性能，同時(shí)減少雜質(zhì)灰分，提高產(chǎn)品黑度，更符合色母粒等有著色要求企業(yè)的需求。

隨著各行業(yè)對(duì)材料性能要求的提高，高端應(yīng)用領(lǐng)域?qū)μ亢谄焚|(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)愈發(fā)嚴(yán)格。經(jīng)過(guò)清洗和磁選等精細(xì)處理的廢舊輪胎裂解炭黑，能夠滿(mǎn)足橡膠、塑料、油墨等行業(yè)高端產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。例如，在高端輪胎制造中，對(duì)炭黑的純度和雜質(zhì)含量有嚴(yán)格規(guī)定，只有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格原料處理的裂解炭黑才能達(dá)標(biāo)，這有助于拓展其市場(chǎng)范圍，提高產(chǎn)品附加值。由此可見(jiàn)，在廢舊輪胎裂解炭黑生產(chǎn)中，原料清洗與磁選是不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它們不僅直接影響產(chǎn)品的純度、性能，還關(guān)系到生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。重視并做好原料處理工作，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的裂解炭黑產(chǎn)品，推動(dòng)廢舊輪胎資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。