【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8 月 25 日消息，由貴州磷化集團無水氟化氫裝置小型化攻關(guān)工作組牽頭研發(fā)的 “氟硅酸制取無水氟化氫(AHF)小型化、模塊化成套裝備開發(fā)應(yīng)用項目”，目前已順利完成工藝包編制工作。與此同時，該項目中的部分關(guān)鍵核心技術(shù)設(shè)備正穩(wěn)步推進工業(yè)化應(yīng)用驗證，且已成功通過貴州省科技創(chuàng)新平臺項目評審，標志著該技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進程邁出關(guān)鍵一步。

據(jù)介紹，該技術(shù)一旦取得階段性突破，將產(chǎn)生雙重重要意義。一方面，它將為貴州磷化集團打破傳統(tǒng)萬噸級以上氟硅酸制取無水氟化氫工藝的規(guī)模化裝置壁壘提供堅實支撐;另一方面，其具備的 “小型化、模塊化、數(shù)字化、智能化” 特性，能夠?qū)崿F(xiàn)快速部署與綠色低碳生產(chǎn)，這種顛覆性優(yōu)勢將為磷、氟基礎(chǔ)化工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級開辟全新發(fā)展路徑，推動行業(yè)整體發(fā)展模式革新。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，該項目制定了明確的推進計劃，預(yù)計在 2026 年內(nèi)實現(xiàn)工業(yè)化落地并建成投產(chǎn)。項目投產(chǎn)后，將對磷、氟化工領(lǐng)域的價值鏈產(chǎn)生重塑作用，促進跨行業(yè)之間的協(xié)同創(chuàng)新，更為構(gòu)建 “磷礦 - 磷肥 - 氟硅酸 - 無水氟化氫 - 高端氟材料” 一體化綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)生態(tài)筑牢基礎(chǔ)，助力行業(yè)形成資源高效利用、環(huán)境友好的發(fā)展格局。

（圖源：天眼新聞）

從磷化工行業(yè)(上游)視角來看，該技術(shù)的推廣應(yīng)用將帶來顯著變革。所有規(guī)模的磷肥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是此前因無力承擔(dān)氟硅酸制取無水氟化氫大型裝置高昂成本而受限的中小企業(yè)，將能夠通過這一技術(shù)經(jīng)濟高效地把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氟硅酸轉(zhuǎn)化為高附加值的無水氟化氫和白炭黑產(chǎn)品。這不僅能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟收益，還將持續(xù)推動磷化工行業(yè)向綠色循環(huán)經(jīng)濟方向深度轉(zhuǎn)型，減少資源浪費與環(huán)境壓力。

在氟化工行業(yè)(下游)層面，該技術(shù)同樣具有重要價值。它將大幅提升利用磷化工副產(chǎn)氟硅酸路線的經(jīng)濟性與普及度，幫助行業(yè)實現(xiàn)原料來源的多元化與本地化。這一轉(zhuǎn)變能更有效地降低氟化工行業(yè)的生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)業(yè)鏈與供應(yīng)鏈的韌性，為氟硅化工向高端化、精細化方向發(fā)展注入新的動力，推動行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

回顧發(fā)展歷程，貴州磷化集團在利用傳統(tǒng)磷肥副產(chǎn)氟硅酸制取無水氟化氫技術(shù)領(lǐng)域已深耕十余年，相關(guān)技術(shù)已達到成熟穩(wěn)定狀態(tài)。然而，傳統(tǒng)技術(shù)對應(yīng)的裝置普遍存在規(guī)模龐大、投資金額高、建設(shè)周期長、技術(shù)門檻高等問題，這些問題嚴重限制了該技術(shù)在廣大中小型磷肥企業(yè)及部分特定場景中的推廣應(yīng)用。由此導(dǎo)致大量寶貴的氟資源以氟硅酸形式存在卻未能得到有效回收利用，既造成了資源的浪費，也給企業(yè)帶來了一定的環(huán)保壓力。

在此背景下，如何將原本萬噸級規(guī)模的 AHF 生產(chǎn)裝置縮減至千噸級甚至更小規(guī)模，使 AHF 生產(chǎn)裝置能夠靈活部署在年產(chǎn)能 30 萬噸以下的磷酸生產(chǎn)企業(yè)中，徹底打通中小磷肥企業(yè)副產(chǎn)氟硅酸高效轉(zhuǎn)化的 “最后一公里”，成為貴州磷化集團面臨的新使命與新挑戰(zhàn)，也成為行業(yè)資源高效利用亟待突破的關(guān)鍵課題。

2024 年以來，為進一步落實氟硅化工 “3311” 戰(zhàn)略部署，加快推進無水氟化氫產(chǎn)業(yè)的合理布局，貴州磷化集團專門組建了攻關(guān)工作組，重點開展磷礦伴生氟資源高效利用小型化成套裝備的開發(fā)與應(yīng)用探索工作。在技術(shù)研發(fā)過程中，工作組圍繞濃縮系統(tǒng)改進、反應(yīng)流程縮短、裝置除雜系統(tǒng)應(yīng)用等多個方面進行工藝優(yōu)化，成功實現(xiàn)了耐高溫耐腐蝕高效填料的應(yīng)用開發(fā)，同時完成了換熱器等關(guān)鍵設(shè)備的小型化選型以及材質(zhì)升級，為裝置小型化奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

與此同時，貴州磷化集團全面啟動了無水氟化氫裝置智能化 “零手動” 技術(shù)研究項目，通過深化 MES 平臺實施應(yīng)用等數(shù)字化智能工廠建設(shè)工作，為無水氟化氫(AHF)小型化、模塊化成套裝備開發(fā)應(yīng)用項目的順利落地提供全方位保障。

此外，攻關(guān)工作組還計劃采用 “引進來” 與 “走出去” 相結(jié)合的方式，加強與國內(nèi)外知名高校及優(yōu)秀企業(yè)的合作交流。未來，工作組將繼續(xù)致力于將復(fù)雜的氟硅酸制取無水氟化氫過程中的反應(yīng)、精餾、凈化、尾氣處理等核心單元，高度集成到預(yù)制的標準化模塊中，同時推動高效反應(yīng)器運用、稀磷酸脫氟、二氧化硅高溫煅燒等核心技術(shù)的升級。在確保裝置規(guī)?？s小、實現(xiàn)高度集成的前提下，力求使產(chǎn)品純度、氟資源利用率以及能耗水平均達到甚至優(yōu)于現(xiàn)有大型無水氟化氫生產(chǎn)裝置的標準，進一步提升技術(shù)的市場競爭力與行業(yè)價值。