【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】2月24日消息，新春的鐘聲尚未遠去，廣饒縣的企業(yè)們已經(jīng)紛紛忙碌起來，積極投身于新一輪的生產(chǎn)熱潮。在這個春天的早晨，勤勞的人們早已在各自的崗位上埋頭苦干，各企業(yè)也在“早”字上下了真功夫，鉚足了勁頭抓生產(chǎn)、趕訂單，為全年的生產(chǎn)目標奠定堅實基礎，全力沖刺第一季度的業(yè)績“開門紅”。

在山東永盛橡膠集團有限公司的成型生產(chǎn)車間內(nèi)，機器的轟鳴聲不絕于耳，工人們正忙碌地穿梭于各臺設備之間。據(jù)了解，該公司在春節(jié)前夕成功接到了一筆來自歐盟的大額輪胎訂單，總量高達100多萬套。為了確保按時交付這批訂單，企業(yè)迅速行動，調(diào)整生產(chǎn)計劃，加班加點進行生產(chǎn)。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，為了按時完成這批歐盟訂單的生產(chǎn)任務，山東永盛橡膠集團的生產(chǎn)人員從正月初三開始就已經(jīng)全部到崗，生產(chǎn)設備也提前完成了調(diào)試工作。到了正月初八，該公司的單日出口發(fā)貨量已經(jīng)達到了驚人的3萬余條。為了實現(xiàn)這一目標，企業(yè)的生產(chǎn)人員實行了三班倒的工作制度，生產(chǎn)設備也是24小時不停運轉(zhuǎn)，全力以赴確保生產(chǎn)進度。

出口業(yè)務一直是山東永盛橡膠集團的重要增長點。今年1月份，該公司新接的歐盟訂單數(shù)量達到了20筆，同比增長了15%以上。這一成績的取得離不開企業(yè)在技術創(chuàng)新方面的不斷努力。為了進一步提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，該公司斥資15.1億元進行了一次大規(guī)模的技術改造升級項目。通過引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)工藝和設備，并結合物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)全流程的智能化改造提升，企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了顯著提升。

山東永盛橡膠集團半鋼智能工廠設備處處長王文正表示：“經(jīng)過改造升級后，我們工廠的產(chǎn)能從原來的11000條提升到了現(xiàn)在的16000-17000條。同時，通過集成閥組和伺服控制系統(tǒng)的使用，我們的蒸汽和電力能耗較傳統(tǒng)機型降低了20%。”這一改造升級不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力，還為企業(yè)節(jié)省了大量的能源成本。

為了保障企業(yè)節(jié)后能夠快速恢復生產(chǎn)并實現(xiàn)高效運轉(zhuǎn)，廣饒縣政府在春節(jié)后的首個工作日就組織開展了領導干部“進企業(yè)、送政策、解難題”活動。各級領導干部深入企業(yè)一線進行走訪調(diào)研，與企業(yè)負責人面對面溝通交流，實打?qū)嵉貫槠髽I(yè)解決實際困難和問題。這種務實高效的工作作風不僅讓企業(yè)感受到了政府的關心和支持，也進一步堅定了企業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展道路的信心和決心。