工程塑料助劑種類繁多，下面看看較為常用的。

       1.增塑劑可提高加工過程中的熔融流動性，有效降低塑料玻璃化溫度和最低成型溫度。可分為主增塑劑和副增塑劑兩大類：

(1)主增塑劑有著與樹脂相溶、塑化效率高、耐遷移、揮發(fā)性低等特點。

(2)副增塑劑相溶性差，可與主增塑劑同用，以節(jié)省成本。

2.穩(wěn)定劑：能減緩和避免熱、光、氧等因素造成的老化。

3.阻燃劑可以降低塑料的燃燒性能?？煞譃樗姆N類型：

(1)與塑料分解產(chǎn)物結(jié)合，形成悶火焰氣體。

(2)吸收燃燒形成的熱量冷卻塑料，以減緩燃燒速率。

(3)提供與氧氣隔離的涂層。

(4)能形成避免燃燒反應(yīng)的游離基，與塑料反應(yīng)形成燃燒性能差的產(chǎn)物。

4.發(fā)泡劑是一種有機(jī)化合物，在升溫過程中會分解和釋放氣體。當(dāng)這些氣體留在塑料基材中時，就會變成有著許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。

5.偶聯(lián)劑是一種能改善填料與聚合物材料界面特性的物質(zhì)。例如;硅烷偶聯(lián)劑。

6.交聯(lián)劑主要用于聚合物材料(橡膠和熱固性樹脂)中提高橡膠的強(qiáng)度和彈性。

7.成核劑可以縮短塑料成型周期，提高產(chǎn)品的透明度、表面光澤、抗拉強(qiáng)度、剛度、熱變形溫度、抗沖擊性、抗蠕變性等物理機(jī)械性能。

8.增強(qiáng)材料和填料可以提高塑料制品的強(qiáng)度和剛度。最常用的增強(qiáng)材料有石棉、石英、炭黑、硅酸鹽等。

9.潤滑劑可以使脫模更加方便，一般分外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑。

(1)外潤滑劑的主要作用是使聚合物熔化體能順利離開加工設(shè)備的熱金屬表面，有利于其流動。外部潤滑劑與聚合物的相溶性較差，但在聚合物與金屬的界面上形成薄潤滑層。

(2)內(nèi)潤滑劑與聚合物有著良好的相溶性，可以降低聚合物分子之間的內(nèi)聚力，從而幫助聚合物流動，減少由內(nèi)摩擦熱造成的升溫。

10.脫模劑是一種介于模具與成品之間的功能性物質(zhì)，有著耐化學(xué)性、耐熱性和應(yīng)力性，不易分解或磨損，不妨礙二次加工操作。

11.著色劑能賦予產(chǎn)品顏色，一般色母粒和熒光增白劑。

(1)色母粒是一種將超常量的顏料或染料均勻地附著在樹脂上的聚集物。其基本組成包括：顏料或染料、載體、分散劑、添加劑;有以下優(yōu)點：有利于保持化學(xué)穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性，提高顏料分散性，操作簡單，環(huán)境清潔，節(jié)省時間和原材料。

(2)熒光劑可激發(fā)入射光線形成熒光。

14.抗靜電劑能消除或減少塑料制品表面形成的靜電。

15.抗菌劑有著抗菌殺菌性能，是一種能在一定時間內(nèi)保持某些微生物生長或繁殖的化學(xué)物質(zhì)。

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