【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月22日消息，雙星輪胎近期以智慧轉(zhuǎn)型為主導(dǎo)，積極推動(dòng)“數(shù)實(shí)融合”，借助先進(jìn)的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，成功探索出一套既高效又節(jié)能的生產(chǎn)流程。這一創(chuàng)新舉措標(biāo)志著企業(yè)從傳統(tǒng)的“汗水型”生產(chǎn)模式，邁向了現(xiàn)代化的“智慧型”生產(chǎn)。

在雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠內(nèi)，各種智能設(shè)備正在生產(chǎn)線上高效運(yùn)轉(zhuǎn)。AGV小車靈活穿梭，精準(zhǔn)運(yùn)送各類物料;智能機(jī)器人則各司其職，在各自的工位上有序工作，呈現(xiàn)出一幅忙碌而有序的生產(chǎn)畫面。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠目前擁有11種、超過(guò)300臺(tái)智能機(jī)器，其中80%由雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)。工人們現(xiàn)在只需根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整，智能機(jī)器人便能準(zhǔn)確無(wú)誤地完成剩余工作。這種智能化的生產(chǎn)方式不僅使人工效率提高了2倍以上，產(chǎn)品不良率也降低了80%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的高端化、高差異化、高附加值和高質(zhì)量。在環(huán)保和能效方面，該工廠也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠徹底打破了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式。工廠集成了全球先進(jìn)的信息通訊技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)和智能裝備技術(shù)，將“產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化”融為一體，構(gòu)建了一個(gè)由用戶訂單驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)支撐、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng)。此外，工廠還采用了自主研發(fā)的智能物理信息系統(tǒng)(MEP)和智慧測(cè)評(píng)功能(SME)，實(shí)現(xiàn)了物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配和采集，解決了以液體和粉體為原料無(wú)法實(shí)現(xiàn)全流程制造的難題，為輪胎制造行業(yè)的智能化升級(jí)樹(shù)立了新的標(biāo)桿。

在創(chuàng)新求變的道路上，雙星輪胎不斷開(kāi)辟產(chǎn)品研發(fā)新賽道。他們深知輪胎作為汽車與地面唯一的接觸部件，承載著保障司機(jī)與乘客生命安全的重要使命。因此，雙星輪胎以創(chuàng)新和智能制造為動(dòng)力，將更多科技元素融入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，致力于創(chuàng)造更安全、更節(jié)能的輪胎產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)和用戶的多樣化需求。

值得一提的是，雙星輪胎全球首創(chuàng)的“全防爆”轎車安全輪胎在經(jīng)歷層層優(yōu)化升級(jí)后，市場(chǎng)適配度已達(dá)到驚人的90%。同時(shí)，其環(huán)保省油的“稀土金”卡客車輪胎以及專為高端新能源車打造的EV95輪胎等創(chuàng)新產(chǎn)品也深受市場(chǎng)和用戶的喜愛(ài)。這些產(chǎn)品的成功推出不僅提升了雙星輪胎的品牌形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也為推動(dòng)輪胎行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。