【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】11月7日消息，華盛橡膠集團(tuán)近期積極參與了山東省東營市舉辦的橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)專題對標(biāo)學(xué)習(xí)活動。此次活動中，華盛橡膠集團(tuán)通過實地探訪先進(jìn)地區(qū)和行業(yè)頭部企業(yè)，深入對標(biāo)學(xué)習(xí)，不僅明確了當(dāng)前行業(yè)的發(fā)展形勢，也找準(zhǔn)了自身的差距與不足，更為企業(yè)的未來發(fā)展指明了方向。此舉將有力推動華盛橡膠集團(tuán)向高端化、智能化、綠色化的轉(zhuǎn)型升級之路邁進(jìn)。

華盛橡膠集團(tuán)在今年以來，一直將科技創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力，特別是在數(shù)智化領(lǐng)域持續(xù)加大投資，不斷提升企業(yè)的“四化”水平，即自動化、信息化、智能化、數(shù)字化。通過創(chuàng)新驅(qū)動，華盛橡膠集團(tuán)正穩(wěn)步推動企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，華盛橡膠集團(tuán)與青島科技大學(xué)廣饒橡膠工業(yè)研究院攜手，共同注冊成立了創(chuàng)新研究院有限公司，并采用了“公司+聯(lián)盟”的發(fā)展新模式。該創(chuàng)新研究院以兩院院士為首席科學(xué)家，組建了中國高端綠色輪胎制造技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。聯(lián)盟將圍繞高端綠色輪胎的設(shè)計開發(fā)、節(jié)能減排高分子橡塑材料新技術(shù)、數(shù)字智能化橡塑裝備及制造系統(tǒng)、廢舊橡膠輪胎的綜合循環(huán)利用等四大核心方向，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游的科研、生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域的優(yōu)勢資源。同時，建設(shè)生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺以及標(biāo)準(zhǔn)計量、認(rèn)證認(rèn)可、檢驗檢測、中試生產(chǎn)、試驗驗證等公共研發(fā)平臺，旨在打造以企業(yè)為主導(dǎo)的高能級科技創(chuàng)新平臺。

此外，華盛橡膠集團(tuán)還投資了1億元用于全鋼輪胎生產(chǎn)線的智能化改造項目。通過引進(jìn)三復(fù)合生產(chǎn)線、一次法成型機(jī)、裁斷機(jī)、動平衡均勻性檢測機(jī)、X光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，并對部分老舊設(shè)備進(jìn)行淘汰，全面提升了生產(chǎn)線的技術(shù)水平。目前，相關(guān)設(shè)備正在緊張地安裝調(diào)試中。通過這一智能化改造，華盛橡膠集團(tuán)在生產(chǎn)、經(jīng)營、安全等各個環(huán)節(jié)的費(fèi)用支出大幅降低，設(shè)備運(yùn)行效率提升了25%，預(yù)計每年可降低企業(yè)運(yùn)營成本2000萬元。同時，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了顯著提升，不良率降低了70%，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的綜合經(jīng)濟(jì)效益。這一改造不僅推動了橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)的低排放、規(guī)?；l(fā)展，還為建立高端、綠色輪胎系列標(biāo)準(zhǔn)體系奠定了堅實基礎(chǔ)。

展望未來，華盛橡膠集團(tuán)將加快推進(jìn)各項輪胎智能制造及配套設(shè)施建設(shè)項目的審批落地工作。同時，繼續(xù)聚焦科技創(chuàng)新，全力推進(jìn)總投資2.7億元的“先進(jìn)橡膠材料與高性能綠色輪胎”高能級平臺建設(shè)項目。通過大力建設(shè)平臺、引進(jìn)人才、增加投入，華盛橡膠集團(tuán)將再掌握一批自主研發(fā)技術(shù)、再研發(fā)一批高端產(chǎn)品，將科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為“新質(zhì)生產(chǎn)力”，為橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)勁的動力。