非橡膠制品品種類繁多，使用條件和性能要求也不相同。按主要使用功能，產(chǎn)品分為:膠帶、膠管、膠板、橡膠減震制品、膠密封制品、膠輥、導(dǎo)電或防靜電橡膠制品、硬質(zhì)橡膠以及膠鞋等幾大類產(chǎn)品。而每類橡膠制品又根據(jù)用途、使用條件而細化為若干品種。
在種類繁多的橡膠制品中，因應(yīng)用橡種品種不同，炭黑的使用也有較大的區(qū)別。
一、膠管
經(jīng)過50多年的發(fā)展，中國膠管生產(chǎn)企業(yè)已有700多家，具有一定規(guī)模的有140多家。產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、進出口貿(mào)易、企業(yè)效益等方面都取得了長足的進步。產(chǎn)品性能基本上能滿足國內(nèi)各行業(yè)的需求，整體水平接近或達到先進國家。我國2005年膠管產(chǎn)量達3.7億標(biāo)米(25. 4mm即1in為標(biāo)準(zhǔn)直徑計)。各種類型和性能的膠管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機械、采礦、冶金、石油、化工、建筑、農(nóng)林、園藝、汽車、航空、航海、醫(yī)療等領(lǐng)域。一般來說，按使用要求可分為普通膠管和特種膠管，普通膠管指在常溫下輸送空氣、其他惰性氣體或水、其他中性液體的夾布膠管;特種膠管主要有耐油膠管、耐酸堿膠管、耐熱膠管、液壓膠管、泥漿噴射膠管、剎車自動膠管、潛水膠管、食品專用膠管、醫(yī)藥用膠管等。各種膠管使用要求不同，配方亦不相同。除食品、醫(yī)用特種膠管以及淺色膠管一般不使用炭黑外，均毫不例外地應(yīng)用炭黑，或?qū)⑻亢谂c其他無機填料并用作為補強填充體系。
1. 普通膠管
普通工業(yè)膠管的膠料包括內(nèi)層膠、擦布照、填充膠，(也稱中膠)和外層膠等。各層膠的技術(shù)要求不同，炭黑的使用也有不同。
(1)內(nèi)層膠 內(nèi)層膠的膠料要求具有一 定的強伸性能、良好彈性以及一定的耐老化性能。另外膠料也要有良好的氣密性，以保證膠管在承壓狀況下不產(chǎn)生滲漏。在橡膠而方中一般以選用天然橡膠和丁苯橡膠為主，或者采用天然橡膠、順丁橡膠并用。補強體系通常選用高耐磨炭黑(HAF)、 半補強炭展(SRF)、 通用炭黑(CPF)或并用。炭黑在橡膠中主要起補強作用，增加交聯(lián)密度，如在天燃橡膠中可提高硫化膠的定伸應(yīng)力，在合成膠料中，可明地提高硫化膠的拉伸強度,如加入高耐磨炭黑的合成膠料的拉伸強度和定伸應(yīng)力大幅度提高。填充通用炭黑和半補強炭黑，雖然膠料的拉伸強度和定伸應(yīng)力沒有像高耐磨等活性細粒子炭黑埴充膠料那樣高，但彈性較好，扯斷伸長率較高，從而提高了膠料的耐屈撓性能。軟質(zhì)快壓出炭黑(N550) 粒子適中，結(jié)構(gòu)較其他軟質(zhì)炭黑高，有利于擠出膠管成型，表面光滑，尺寸穩(wěn)定，也常用于膠管產(chǎn)品膠管膠料用炭黑的埴充量一般為40~50份不等。另外，也常加入無機埴料，除白炭黑外，常使用碳酸鈣、陶士等非活性填料與炭黑并用。有時無機填料加入量較大, 一般在30~90份不等。在內(nèi)層膠中大量加入無機填料可有效降低膠料成本。
(2)外層膠外層膠是膠管的主要部分。外層膠必須滿足使用環(huán)境和工作條件的需要，保護骨架層不受外界損傷。膠管在使用時頻繁受到扭拉外力以及與地面接觸，所以要求要有良好的拉伸、抗撕裂和耐磨性能。長期暴露在大氣中或惡劣氣候條件下使用的膠管要有優(yōu)異的耐老化性能，橡膠通常以氯丁膠為主，并與天然橡膠并用。炭黑一般選用高耐磨炭黑與半補強發(fā)黑并用，用量稍少于內(nèi)層膠的炭黑用量，為35~40份，這樣膠料的強伸性能可滿足上述使用性能要求。
(3)擦布膠 擦布膠主要分布在膠管的中間層，使骨架層與內(nèi)外兩層膠牢固結(jié)合。該層膠要求膠料的流動性要好，能滲人到纖維及織物的結(jié)構(gòu)中，以提高各部件的貼附強度，并起一定的緩沖作用。當(dāng)然也要求膠料要有一定的強伸性能及耐屈撓、耐疲勞性能。
膠料橡膠的選用以天然橡膠為主，適當(dāng)配用丁苯膠、順丁膠、氯丁膠等。擦布膠的炭黑用量比內(nèi)層膠低一些，為35~40份。炭黑常用軟質(zhì)發(fā)黑，如:半補強炭黑、通用炭黑或兩者并用。使用軟質(zhì)炭黑，與硬質(zhì)炭黑相比，在相同的填充量下，膠料的黏度較小、流動性較好，有利于膠的滲透。另外，耐屈撓、耐疲勞性能也要好。加人無機填料，如:碳酸鈣、陶土也可提高膠料的流動性，并且可降低產(chǎn)品成本。
(4)填充膠 填充膠又稱中膠， 它充填滿骨架層之間空隙，起骨架層之間的緩沖作用，提高管體結(jié)構(gòu)的密實性和整體性，減少管體骨架材料之間在動態(tài)下的摩擦疲勞和生熱影響。橡膠選擇與擦布膠相同，采用半補強與高耐磨炭黑并用效果較好，但用量少于內(nèi)層膠和外層膠(為25~35份)，適量加入高耐磨炭黑可提高膠料的強度。
